سبد خرید
0

سبد خرید شما خالی است.

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

قیمت سپری

کاربری های مختلفی که از مقاطع فولادی در ساخت سازه ها و قطعات گوناگون مورد انتظار است، موجب ایجاد استاندارد و گروه های مختلف پروفیلی شده است. سپری در انواع مختلف، یکی از مصالح پر استفاده در صنعت و ساختمان سازی است که در نزد برخی با نبشی اشتباه گرفته می شود. نام دیگر این پروفیل به دلیل شباهت به حرف T، پروفیل T می باشد. این محصولات به دو روش فابریک و یا پرسی، با توجه به ابزار و ماشین آلات مورد استفاده برای تولید در کارخانجات فولاد سازی تولید و در بازار عرضه می شوند.

گفتنی است که در برخی موارد مهندسان سازه با برش تیرآهن از وسط و تقسیم آن به دو پروفیل T، نیاز خود به این مقاطع را تامین می کنند. قسمت های تشکیل دهنده این تولیدات، دو تیغه فولادی هستند که یکی از آنها به صورت طولی به مرکز عرضی دیگری عمود است. سایز بندی این مقاطع با توجه به اندازه لبه بال نصف شده انجام می گیرد. به عنوان مثال اگر اندازه عرض بال در این محصولات 40 میلیمتر باشد، سایز سپری 20 میلیمتر می شود، که در اصطلاح به آن سپری 2 گفته می شود.

قیمت سپری، با توجه به نوسانات نرخ ارز و دیگر فاکتورهای موثر، مانند استانداردها و ترکیبهای آلیاژی تعیین می گردد. یکی از مولفه های اصلی که توجه به آن در خرید نبشی و دیگر مقاطع فولادی بسیار ضروری است، وزن این تولیدات می باشد. جدول وزن نبشی و سپری قسمتی از مجموعه استانداردها و فرمول های محاسباتی تعریف شده در جدول اشتال می باشد که مهندسان ساختمان سازی برای انجام محاسبات وزنی سازه و مقاطعی که در ساختمان استفاده می شود از آن استفاده می کنند. در ادامه این مطلب به شناخت انواع سپری، ویژگی و کاربردهای مختلفی که برای این قطعه تعریف شده است خواهیم پرداخت.

انواع سپری

در تولید این دسته از انواع پروفیل ها، گروه های آلیاژی مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. آلومینیوم، مس، استیل و برنج از جمله گروه های فلزی و ترکیبات آلیاژی هستند که در ساخت پروفیل T استفاده می شوند. مناسب بودن قیمت فولاد و همچنین میزان سختی بالای این فلز موجب شده است که در کاربری های عمده، مقاطع تولید شده با استانداردهای آلیاژی فولاد مورد استفاده قرار گیرند. سپری با اضلاع مساوی، نامساوی و سپری با ارتفاع زیاد از نمونه های مختلفی هستند که به صورت استاندارد در تولید این پروفیل تعریف شده اند. در تولید این مقاطع از نورد گرم و سرد استفاده می شود.

محصولات تولید شده در نورد گرم به لحاظ استحکام و سختی کیفیت بالاتری نسبت به نمونه هایی دارند که در ساخت آنها از نورد سرد استفاده شده است. نورد سرد نام فرایندی است که در ادامه نورد گرم برای ایجاد قابلیت های مختلف بر روی مقاطع فولادی انجام می گیرد. به همین جهت محصولاتی که در تولید آنها از نورد سرد نیز استفاده می شود، هزینه بیشتری از نظر مخارج تولید دارند و به دنبال در بازار نیز قیمت بالاتری دارند. اما مزایای پروفیل T، تولید شده با نورد سرد کیفیت سطحی بیشتر و مقاومت بالاتر در برابر اکسیداسیون و پوسیدگی است.

سپری های گالوانیزه شده دسته ای از این مقاطع هستند که برای کاربردی در محیط های مجاور آب و رطوبت مقاوم سازی شده اند. پروفیل 507، که به نام سپری 507 نیز شناخته می شود، نام قطعه ای است که در نمای عرضی به جای جان دارای یک هندسه مربعی شکل است. این محصول در تولید شافت های مورد استفاده در ساخت درب و پنجره بسیار پرکاربرد می باشد. اصلی ترین متریالی که در تولید این مقاطع بکارگیری می شوند، انواع ورق فولادی در گریدهای مختلف می باشد. فولاد 37 از مهمترین استانداردهای آلیاژی در ساخت این تولیدات است.

ویژگی های سپری

میزان ضخامت بال و جان در انواع پروفیل T به صورت متغیر در سایزهای مختلف، از 0.9 تا 2.5 میلیمتر می باشد. ترکیبات و استانداردهای آلیاژی مورد استفاده در ساخت این مقاطع در کارخانجات مختلف با توجه به فناوری های در دسترس متفاوت می باشد. همین مسئله موجب ایجاد تفاوت هایی به لحاظ کیفی در نمونه های قابل ارائه در بازار شده است. استاندارد ST با گریدهای زیر شاخه خود، یکی از انواع ترکیبات آلیاژی است که در ساخت پروفیل T استفاده می شود.

یکی از ویژگی های این گروه آلیاژی مقاومت بالا در برابر حرارت های زیاد و همچنین تغییرات دمایی می باشد. اندازه های استاندارد در طول شاخه های پروفیل T، به طور معمول 6 و 12 متر هستند. مجموعه هایی که معرفی کننده استانداردهای مختلف تولید و بکارگیری این دسته از پروفیل ها و دیگر مقاطع فولادی است، عبارتند از DIN EN 10055 ،DIN 59051 و DIN 1022. این آیین نامه ها دربردارنده فاکتورهای مهمی از جمله سایزبندی، اتصالات و ایمنی در ساخت مقاطع فولادی از جمله نبشی و سپری هستند، که توسط موسسه استاندارد آلمان تنظیم و گردآوری شده است. همانطور که پیشتر عنوان شد، این مقاطع در برخی از موارد با استفاده از روکش های پلیمری و آلیاژی در برابر اکسیداسیون و پوسیدگی تقویت شده اند. سپری گالوانیزه یک نمونه از این تولیدات است که در آن با استفاده از روکش های روی، از واکنش عنصر آهن با آب جلوگیری شده است که این کار نتیجتا موجب طول عمر مفید بیشتری در این مقاطع می شود.

کاربردهای سپری

پروفیل T در ساخت سازه های فولادی، کاربردهای متنوعی دارد. تقویت ستون ها و ساخت خرپا در اسکلت های فلزی از جمله اصلی ترین کاربردهای سپری می باشد. خرپا شبکه ای مثلثی بوده که برای ایجاد مقاومت بیشتر در برابر وزن و فشار ناشی از آن، در مقاطع پایین تر سازه های فولادی تعبیه می شود. استفاده از این سازه ها در ساخت پل و تونل بسیار رایج و متداول می باشد. تولید شافت های درب و پنجره، ساخت سقف های شیشه ای، کلاف هایی که در ساخت سقف های صنعتی استفاده می شوند و همچنین مقاطعی که در اسکلت های فلزی به عنوان وصله کاربرد دارند، از جمله کاربردهای مختلف دیگری هستند که میتوان برای پروفیل T در نظر داشت. در سازه های فولادی برای تقویت اتصالات سنگین در محورهای مختلف می توان از انواع سپری استفاده کرد. علاوه بر ساختمان سازی از پروفیل T در صنایع مختلف استفاده زیادی می شود. خودروسازی، سد سازی، کشتی سازی و … از عمده ترین مصرف کنندگان انواع مقاطع و پروفیل های فولادی از جمله سپری هستند.

قیمت سپری

بخش بزرگی از ایمنی سازه ها و ساختمان ها، در اسکلت بندی و ساخت های زیربنایی تعریف می شود. استفاده از محصولات با کیفیت در توسعه این مقاطع در پروژه، یکی از تضمین هایی است که میتوان برای ایمنی و طول عمر ساختمان داشت. با توجه به نقش موثر این تولیدات در کیفیت نهایی پروژه تهیه موارد مورد نیاز از منابع و مراکز معتبر مسئله بسیار مهمی است. شرکت های پروفیل کیان پرشیا، جهان پروفیل پارس، صدرا پروفیل، صابری، پروفیل نیکان و آپادانا، از جمله مجموعه های معتبری هستند که به تولید سپری در انواع و اندازه های مختلف و همچنین دیگر پروفیل های مورد استفاده در ساختمان سازی و صنعت، می پردازند. هموطنان عزیز در سراسر کشور، برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت سپری، نحوه سفارش و خرید این مقاطع می توانند با همکاران ما در وب سایت آهن مهام تماس برقرار نمایند.

سجاد تبریزی

کارشناس فروش
09132165356

قیمت سپری

خرید سپری

عنوان محصولقیمتطول شاخهمحل تحویلسایزکارخانهوزن (kg)واحد کالابه روز رسانیچارت