سبد خرید
0

سبد خرید شما خالی است.

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

قیمت میلگرد کلاف آجدار

برای ساخت آرماتور های صنعتی و ساختمانی از میلگرد استفاده زیادی می شود. این مقاطع در دو دسته شاخه ای و کلاف تولید شده و در بازار موجود است. دسته های بیان شده به دو زیر شاخه ساده و آجدار تقسیم می شوند. به عبارت دیگر، تولید میلگرد در چهار دسته اصلی اتفاق می افتد. ضمن این که هر کدام از این چهار دسته خودشان به وسیله نوع تولید و ترکیبات آلیاژی مصرف شده در ساخت آنها به انواع مختلفی تقسیم می شوند. آج زائده و برجستگی روی سطح میله می باشد، که در گریدهای مختلف میلگرد، شکلی متفاوت دارد. در برخی از میلگردها شاهد آجهای پیچشی هستیم و در برخی دیگر جناقی و ضربدری. همانطور که بیان شد از این مقاطع در ساخت فونداسیون های بتنی استفاده میشود. این برجستگی ها بر روی میلگرد، که نام آنها را آج گذاشته اند، سطح پیوند میلگرد با مواد بتنی را افزایش داده و موجب اتصال محکمتری بین آنها می شود. بتن بسیار سخت و شکننده است. استفاده از میلگرد در میان بتن به هدف تقویت قابلیت کشش آن در هنگام ضربه و لرزش صورت می پذیرد. در برخی موارد این کار با استفاده از قوطی فولادی انجام میشود. به استفاده و بکارگیری فولاد در بافت بتن، در اصطلاح فنی تسلیح بتن یا مسلح کردن بتن میگویند.

کاربرد میلگرد کلاف آجدار

استفاده از میلگرد آجدار، در انواع شاخه ای و کلاف، عمدتا در ساختمان سازی می باشد. از میلگردهای شاخه ای به عنوان مقاطع طولی در آرماتور استفاده میکنند. در این ساختار، مقاطعی عرضی وجود دارند به نام خاموت، برای ساخت این مقاطع عرضی و اتصالات مورد نیاز در بین آنها از میلگرد کلاف آجدار استفاده می شود. استفاده به عنوان وصله های اتصال در اسکلت های سبک، از دیگر کاربری های ساختمانی این دسته از میلگردها می باشد. همانطور که بیان شد، این محصولات بیشتر استفاده های ساختمانی دارند، ولی در برخی موارد، کاربری صنعتی نیز پیدا کرده اند. اگرچه در این زمینه بیشتر از میلگرد کلاف ساده استفاده می شود، ولی در برخی تولیدات صنعتی مثل باکس ها، حفاظ ها و … از نمونه های آجدار نیز استفاده میشود.

انواع میلگرد کلاف آجدار

همانطور که بیان شد میلگرد کلاف به دو دسته آجدار و ساده تقسیم میشود. میتوان گفت گریدهای آلیاژی در این دو دسته به تفاوت چندانی با هم ندارند. انواع ساختار آلیاژی در میلگرد کلاف آجدار کاربری های متعددی برای این محصول تعریف میکند. این دسته از میلگردها به لحاظ سایز ضخامت، عمق آج و آلیاژ استفاده شده در تولید، به دسته های مختلف تقسیم می شود. ضخامت های مختلف موجود در این بین ۵.۵ تا ۱۲ میلیمتر بوده و عمق آج در آنها به تناسب ضخامت تعریف می شود. میلگردهای کلاف آجدار از نظر جنس، به طور کلی دارای سه دسته کربن پایین A1، متوسط A2 و کربن بالا A3 می باشد، که از این میان گرید اول در ایران تولید و استفاده نمیشود. به بیان دیگر همه میلگردهای کلاف آجداری که در بازار ایران هستند از دسته های A2 و A3 هستند. گفتنی است، تفاوت موجود در بین انواع گرید های آلیاژی این محصول در انعطاف آنها است و قابلیت سختی و استحکام دسته A3 در بالاترین حد ممکن می باشد.

تولید میلگرد کلاف آجدار

در طی فرایند تولید این محصول، شمش های فولادی را با آلیاژهای کربن، سیلسیم، منگنز، فسفر و گوگرد، در کوره های مختلف تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده و پس از آن، ترکیبات ذوب شده بر روی خطوط نورد گرم به واحد رافینگ منتقل میشوند. در مرحله بعد با عبور این مواد از بین غلطک های مختلف به شکلی متوالی، در سه مرحله عبور داده می شوند تا عملیات آج زنی انجام شده و محصول به ضخامت مورد نظر برسد. در واحد آخر مقاطع حلقه پیچ شده و برای خنک کاری به واحد کوئنچ منتقل میشوند. آسیب دیدن سطح دسته بندی در این محصول به خاطر شکل کلافی و حلقه ای می تواند میزان زیادی از آن را غیر قابل استفاده کند. بنابراین برای انبار کردن این محصولات به منظور جلوگیری از سایش و آسیب های سطحی از خرک های چوبی استفاده میشود تا محصول از عوامل مخرب محیطی و سایش در امان باشد.

ویژگی های میلگرد کلاف آجدار

دسته بندی های حلقه ای و پیچ خورده را پس از باز کردن حرارت داده تا کاربری آنها برای ساخت مقاطع ساختمانی تسهیل شود. همانطور که بیان شد این محصول با نوع A2 و A3 در ایران مورد استفاده قرار میگیرد. تنش سیلان متوسط در بین این دو دسته ۲۰۰۰ کیلوگرم و تنش گسیختگی آنها تا ۳۵۰۰ کیلوگرم میباشد. میزان سختی و استحکام در گرید A3 به مراتب بیشتر از A2 می باشد. قابلیت چکش خواری و انعطاف در نوع A2، به دلیل کمتر بودن میزان کربن در بافت فولاد، بیشتر مشاهده میشود. جوش پذیری در انواع مختلف یکی دیگر از ویژگی هایی است که در همه گریدهای میلگرد کلاف آجدار موجود است. مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی وسیع و قابلیت آبکاری و پوشش گیری از جمله مزایایی است که با استفاده از این محصول، در اختیار کاربر قرار میگیرد. ویژگی های وزنی و استانداردهای لازم در تولید و کاربری همه میلگردها از جمله میلگرد کلاف آجدار، با انواع مختلف، در جدولی به نام اشتال تعریف شده است. سازنده و توسعه دهنده این جدول موسسه استاندارد آلمان (DIN)، می باشد.

تولید کنندگان میلگرد کلاف آجدار

با توجه به تاثیری که استفاده از میلگردها، در تقویت بتن آرمه و شناژ ساختمان دارند، استفاده از محصولی مرغوب، کیفیت نهایی پروژه را به میزان زیادی افزایش می دهد. خوشبختانه بخش عمده تولیدات داخلی به دست شرکت های معتبر و با سابقه در این زمینه انجام میشود، ولی با این حال استفاده از محصولات یک شرکت معتبر میتواند تضمینی مطمئن برای خرید باشد. شرکت های فولاد ایران، فولاد گلستان، کویر کاشان، فولاد امیرآباد، از جمله شرکت های معتبر و فعال در زمینه تولید و عرضه میلگردهای مختلف از جمله میلگرد کلاف آجدار هستند. شما هموطن عزیز میتوانید، در صورت نیاز، برای اطلاع از محصولات و تعرفه های مختلف آنها، همچنین به منظور سفارش و خرید، با کارشناسان ما در https://ahanmaham.ir تماس حاصل فرمایید.

محاسبه وزن
کیلوگرم

سجاد تبریزی

کارشناس فروش
۰۹۱۳۲۱۶۵۳۵۶

قیمت میلگرد کلاف آجدار

میلگرد کلاف فولاد امیرآباد

عنوان محصولقیمتآنالیزنوعسایزواحـدبه روز رسانیچارت

میلگرد کلاف کویر کاشان

عنوان محصولقیمتآنالیزنوعسایزواحـدبه روز رسانیچارت

میلگرد کلاف فولاد گلستان

عنوان محصولقیمتآنالیزنوعسایزواحـدبه روز رسانیچارت

میلگرد گروه ملی صنعتی فولاد ایران

عنوان محصولقیمتسایز (mm)گریدمحل تحویلنوع کلافواحـدبه روزرسانیچارت