لوله های فولادی
لوله های فولادی مانند مابقی لوله ها به شکل استوانه ای هستند که از فولاد ساخته شده‌اند که در ساخت و زیر ساخت‌ها ساختمانی و شهری کاربردهای زیادی دارند. لوله های فولادی پرمصرف ترین محصول تولید شده در صنعت فولاد می باشند. کاربرد اصلی لوله های فولادی در حمل و نقل مایع یا گاز زیرزمینی از جمله نفت، گاز و آب است. با این حال، لوله‌هایی با اندازه‌های مختلف تولید می شوند که در ساخت و ساز بکار کاربردهای فراوانی دارند. کاربرد بیشتر لوله های فولادی در ساخت و ساز، برای سیستم های گرمایش، انتقال سیالات و گازها میباشد. سازه ها را می توان با استفاده از لوله های فولادی با اندازه های مختلف، مانند نرده ها یا بولاردهای لوله تولید و اجرا کرد.
در کل از لوله ها برای انتقال سیالات (انواع مایعات) و گازها (مانند گازها) استفاده میکنند. در صنایعی چون انتقال آب و فاضلاب، لوله کشی در صنایع پالایشگاهی و نیروگاه ها، تاسیسات سرمایشی و گرمایشی و… از لوله استفاده میکنند.
لوله‌ها به صورت کلی با قطر خارجی، ضخامت دیواره‌ی لوله و شاخص تعیین میشوند. برای اندازه‌گیری قطر داخلی لوله، باید ابتدا قطر خارجی لوله و ضخامت آن را به دست آورد. برای تولید لوله از متریالهای مختلفی استفاده میکنند. از عمده ترین متریالها برای تولید لوله میتوان از فلز، آلیاژ، سرامیک، بتن، فایبرگلاس و پلاستیک نام برد. با توجه به پروژه ی مورد نظر، انتخاب نوع و جنس لوله از سوی مصرف کنندگان انتخاب میشود. ابعاد لوله ها از لحاظ طولی مختلف است که با توجه به نوع کاربرد، اندازه لوله مشخص میشود. در سیستم انتقال سیال موارد زیر اهمیت دارند:
- شرایط آب و هوایی محیط
- دبی و فشار سیال
- شرایط آب و هوایی محیط
- میزان ارتعاشات موجود در سیستم لوله‌کشی
- محل قرارگیری لوله (روکار یا توکار بودن لوله)
لوله ها چگونه تولید می شوند؟
از ذوب مواد خام گرفته تا قالب گیری یا جوشکاری، این مصالح ساختمانی در همه جا از طریق دو فرآیند اصلی ایجاد می شود:
- تولید به روش بدون درز
- تولید به روش درز دار
هر دو فرآیند باید با ساخت فولاد با کیفیت خوب شروع شوند. فولاد خام توسط کارخانه های ریخته گری از طریق فرآیند ذوب مواد خام در یک کوره تولید می شود. برای درست کردن این ترکیب، ممکن است عناصری به فلز مذاب اضافه شود و ناخالصی ها از این طریق حذف شوند. فولاد مذاب در قالب ریخته می شود تا به دستگاه ریخته گری پیوسته منتقل می شود تا اسلب، بیلت شکل بگیرد.
انواع لوله ها
لوله همانند سایر قطعات فولادی، لوله ها نیز انواع مختلفی دارند که ما در این مقاله قصد داریم لوله های ذکر شده در زیر را به شما معرفی کنیم:
- لوله گازی روکار و توکار
- قیمت لوله گالوانیزه
- قیمت لوله داربستی (صنعتی)
- قیمت لوله مانیسمان
- قیمت لوله مبلی روغنی
- قیمت لوله اسپیرال
- قیمت لوله جداره چاه
در این مقاله قصد داریم شما را با انواع لوله ها آشنا کنیم، به دلیل زیاد بودن مطالب درباره انواع لوله های فولادی، این مقاله را به چهار قسمت تقسیم کردیم. شما الان مقاله قسمت چهارم را مشاهده میکنید که در آن درباره لوله اسپیرال و لوله جداره چاه توضیح داده ایم. با آهن مهام همراه باشید.
لوله اسپیرال
لوله های اسپیرال فولادی نورد گرم و مارپیچی می باشند و در اندازه های 8 تا 120 اینچ تولید می شوند. لوله های فولادی روشهای تولیدی متنوعی دارند که یکی از روشهای تولید این لوله ها، روش اسپیرال است که در آن، لوله‌های فولادی در ضخامت‌های متفاوت به شکل مارپیچ ساخته میشود.
نام اسپیرال هم از همین شکل لوله‌ها گرفته شده است. لوله اسپیرال در مقایسه با لوله درز جوش، کیفیت رقابتی دارند. در شیوه تولید اینگونه لوله ها روش فرم دهی اسپیرال، ابتدا ورقهای فولادی از غلطک هایی که دارای درز حلزونی هستند که به اسپیرال معروفند عبور کرده و به شکل لوله در می آیند. در این روش رول ورق فولادی، به واسطه غلطک هایی به حالت صاف و مسطح درآمده سپس لبه های دو طرف ورق در صورت وجود ترک یا خرابی برده میشوند و به صورت ضایعات فولادی در می آیند.
مهمترین مزیت لوله اسپیرال نسبت به درز جوش در مقاومت بالا در برابر شکست و ترک لوله، قابلیت شکل پذیری بالا، تولید لوله با قطر زیاد (120) اینچ و… میباشد.
لوله اسپیرال رقابت کیفیتی با لوله درز جوش دارد. لوله های اسپیرال فولادی در سایزهای 8 الی 120 اینچ به صورت اسپیرال رول شده تولید میشوند و عموما جهت مصارف آبرسانی یا گازرسانی بکار میروند. در طی فرایند اسپیرال، نوار فولادی به گونه‌ای نورد میشود که جهت آن با جهت مرکز لوله در یک زاویه باشد. در این روش (اسپیرال) استحکام در برابر فشار وارده به دیواره لوله و روش جوش دادن آن، بسیار با اهمیت است در نتیجه جوش جداره لوله اسپیرال مهمترین بخش تولید آن است.
مزایای لوله اسپیرال
- شکل‌پذیری بسیار زیاد
- عدم وجود محدودیت در طول لوله‌ی اسپیرال
- تولید لوله با قطر زیاد تا 120 اینچ
- استحکام و مقاومت بالا
- هزینه‌ی تولید بسیار پایین نسبت به سایر لوله‌های درز جوش
- استفاده‌ی کمتر از فلنج‌ها
- استحکام زیاد در برابر شکست و ترک
- تولید‌شده در جنس‌های متفاوت برای کاربردهای گوناگون
- نشت هوای کمتر
- اندازه‌گیری آسان‌تر جریان هوا
- تصفیه‌ی راحت‌تر
لوله جداره چاه
لوله جداره چاه یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز میباشد که در ضخامت، سایز و ابعاد مختلفی تولید میشود. لوله جداره چاه به دو حالت تولید میشود. لوله بدون شیار، لوله با شیار مشبک مانند. تفاوت لوله با شیار و لوله با شیار مشبک مانند، تنها در ظاهر آنها میباشد که لوله با شیار مشبک دارای شیار های عمودی است.
لوله جداره چاه یا لوله غلاف، مانند مابقی لوله ها به شکل استوانه ای تو خارجی که همانطور که از نامش پیداست برای مصارف زیر زمینی کاربرد دارد. برای استفاده از این لوله، آن را در اعماق زمین فرستاده به منظور پمپاژ و خارج کردن سیالات مانند نفت، آب و فاضلاب یا گازها از آن استفاده میکنند. لوله جداره چاه در دود نوع کلی فلزی و پلی اتیلن یا PVC میباشد. لوله جداره چاه از نوع فلزی، سالیان سال است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و تا به امروز نیز یکی از مقاطع مهم در صنایع مختلف کاربرد دارد. نوع دیگر لوله های جداره چاه از جنس پلی اتیلن یا PVC میباشد. این نوع لوله را میتوان جدید و مدرن دانست که اخیرا وارد این صنعت شده است. قیمت لوله جداره چاه نسبت به نوع، کاربرد و ابعاد آن متغیر است.
ویژگیهای لوله جداره چاه
- ممانعت از ریزش چاه
- بسیار مقرون به صرفه و اقتصادی
- جلوگیری از رشد قارچ ها
- مستحکم
- عمری مطلوب
- ضد فرسایش
- استحکام زیاد در برابر شکست و ترک
کاربرد لوله جداره چاه
همانطور که از قبل اشاره کردیم این نوع لوله برای مصارف زیرزمینی کاربرد دارند که از آن برای تعبیه در چاه های عمیق استفاده میکنند. در زیر چند کاربرد مهم این نوع لوله ها را ذکر خواهیم کرد:
- ممانعت از ریزش چاه
- بسیار مقرون به صرفه و اقتصادی
- جلوگیری از رشد قارچ ها
- مستحکم
- عمری مطلوب
- ضد فرسایش
- کاربرد در انتقال گازها
